一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀

专利摘要:
本实用新型提供了一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，包括阀体、浮子、微量排气部件，防水锤装置以及阀盖，阀体内设有阀体托盘，阀体托盘内放置有浮子，浮子包括上浮子与下浮子，浮子的圆周上开设有凹型槽，阀体内壁上设有导向筋，导向筋向下延伸直至伸入凹型槽，上浮子的中心位置螺纹连接有微量排气部件，微量排气部件的中心位置设有半圆形把手，阀盖密封连接于阀体上，阀盖的底部与阀体的顶部的接触位置内设有O型圈一，阀盖上还设有缓冲腔，缓冲腔内设有防水锤装置。本实用新型所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀能根据现场工况调整分级排气的压力排气量大小，为管道保护提供便利。
公开号:CN214331872U
申请号:CN202120154127.4U
申请日:2021-01-20
公开日:2021-10-01
发明作者:谢科；蒋劲；廖志芳；丁昌斌；常永红；王东辉；刘娜；叶海；张乐全
申请人:Bensv Valve Stock Co ltd；
IPC主号:F16L55-055

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀。
[n0002] 由于停泵等原因，管道中容易出现水柱断流分离，形成负压，负压会将分离的水柱拉回产生撞击，形成断流弥合性水锤。防水锤空气阀具有分级排气和预防断流弥合水锤的功能。该阀门通过缓冲装置，来控制排气阀的排气，实现分级排气、防止冲击水锤、防止断流弥合水锤等功能。现阶段防水锤空气阀的分级排气的压力排气量大小在出厂时就已经确定，但是现场工况是多变的，一旦工况发生改变，就只能重新的更换阀门才能满足工况要求。
[n0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，以针对防水锤空气阀不能根据现场工况调整分级排气的压力排气量大小的缺点，提供一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀。
[n0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[n0005] 一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，包括阀体、浮子、微量排气部件，防水锤装置以及阀盖，所述阀盖密封连接于所述阀体上，所述阀体的顶部设有进排气口，所述阀体的底部设有进出水口，阀体内设有阀体托盘，所述阀体托盘的底部圆孔，阀体托盘托住所述浮子，浮子包括上浮子与下浮子，且上浮子放置于下浮子上，上浮子的直径大于进排气口的直径，上浮子中心位置开设有贯穿孔，所述微量排气部件包括微量排气浮子，所述微量排气浮子可拆卸连接于贯穿孔上，所述阀盖的上方设有缓冲腔，所述防水锤装置设于缓冲腔内。
[n0006] 进一步地，微量排气浮子的中心位置开设有上下贯穿的微量排气孔，所述微量排气部件还包括O型圈二以及O型圈三，微量排气浮子与上浮子的接触面上设有与O型圈二相匹配的第二O型圈槽，微量排气浮子与下浮子的接触面上设有与O型圈三相匹配的第三O型圈槽，O型圈二和O型圈三分别嵌入第二O型圈槽与第三O型圈槽，第二O型圈槽与第三O型圈槽均呈倒梯形所述微量排气浮子的顶部设有半圆形把手。
[n0007] 进一步地，上浮子与下浮子的边缘均开设有凹型槽，阀体内壁上设有导向筋，导向筋向下延伸直至伸入凹型槽，上浮子与下浮子均可沿导向筋上下移动，导向筋设置数量与凹型槽数量一致，且呈周向等间隔分布。
[n0008] 进一步地，所述防水锤装置包括防水锤圆筒、防水锤阀瓣、防水锤压盖、调节螺母、弹簧以及导向杆，所述防水锤压盖上设有固定架，固定架与所述导向杆的上端固定连接，所述导向杆的上部侧壁设有螺纹，所述调节螺母与导向杆上部侧壁螺纹连接，所述弹簧套设于所述导向杆上，所述弹簧的上端与所述调节螺母相抵接，弹簧的下端与所述防水锤阀瓣相抵接，所述防水锤阀瓣与导向杆的下部固定连接，所述防水锤阀瓣位于所述防水锤圆筒内，所述防水锤压盖位于所述防水锤圆筒上。
[n0009] 进一步地，所述防水锤阀瓣包括防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二，防水锤阀瓣二位于所述防水锤阀瓣一上，且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二通过螺栓连接。
[n0010] 进一步地，所述防水锤阀瓣一的直径大于所述防水锤阀瓣二的直径，且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔，月牙形槽孔之间还设有周向均匀分布的若干孔径一致的螺纹孔。
[n0011] 进一步地，所述阀盖的底部与所述阀体的顶部的接触面上设有与O型圈一相匹配的第一O型圈槽，O型圈一嵌入第一O型圈槽。
[n0012] 进一步地，还包括防虫网以及防雨盖，所述防虫网位于所述防水锤压盖上，所述防雨盖位于所述防虫网上，所述防雨盖通过螺栓与所述防水锤压盖连接。
[n0013] 进一步地，进出水口处设有过滤网。
[n0014] 进一步地，所述阀体的任意截面的直径均大于管路的公称直径。
[n0015] 相对于现有技术，本实用新型所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀具有以下优势：
[n0016] (1)本实用新型可以调节缓冲排气时的排气量及阀门开始缓冲排气时管道内的气压，适用的工况范围广，当工况改变时也可以重新根据工况试调，无需重新更换缓冲部件。
[n0017] (2)本实用新型所述的防水锤装置在上部，可以防止水中的杂质卡住防水锤阀瓣，防水锤阀瓣启闭灵活。
[n0018] (3)本实用新型所述的上浮子与微量排气部件之间采用螺纹连接，可以方便检修微量排气部件是否出现泄漏或者堵塞。
[n0019] (4)本实用新型所述的阀体托盘底部开有四个小孔，可以防止高速充水时高速水流将浮子倒压住，浮子无法升起引起的阀门泄漏。
[n0020] (5)本实用新型所述阀体的底部安装有过滤网，可以防止水中较大的杂质卡主浮球或者密封面，导致阀门泄漏。
[n0021] (6)本实用新型采用全通径设计，任何一处的截面都大于公称直径以保证空气阀具有优良的进排气性能。
[n0022] (7)本实用新型自带防水锤装置，相比增加缓冲塞阀更加节约空间和成本。
[n0023] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[n0024] 图1为本实用新型实施例所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀处于大量排气状态的示意图；
[n0025] 图2为本实用新型实施例所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀处于缓冲排气状态的示意图；
[n0026] 图3为本实用新型实施例所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀处于检修状态的示意图；
[n0027] 图4为图1中A处的放大图；
[n0028] 图5为图3中B处的放大图；
[n0029] 图6a为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣一的示意图；
[n0030] 图6b为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣二的示意图；
[n0031] 图6c为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的示意图；
[n0032] 图7为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的缓冲排气孔最大时的状态示意图；
[n0033] 图8为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的缓冲排气孔最小时的状态示意图。
[n0034] 附图标记说明：
[n0035] 1、阀体；2、下浮子；3、上浮子；4、微量排气部件；401、微量排气浮子；402、O型圈二；403、O型圈三；5、O型圈一；6、阀盖；7、防水锤圆筒；8、防水锤阀瓣一；9、防水锤阀瓣二；10、防水锤压盖；11、防虫网；12、防雨盖；13、过滤网；14、调节螺母；15、弹簧；16、导向杆；17、阀体托盘。
[n0036] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[n0037] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[n0038] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0039] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[n0040] 一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，如图1所示，包括阀体1、浮子、微量排气部件4，防水锤装置以及阀盖6，阀盖6密封连接于阀体1 上，阀体1的顶部设有进排气口，阀体1的底部设有进出水口，进出水口处设有过滤网13，过滤网13可以防止水中较大的杂质卡住浮子或者破坏O型圈的密封环境，避免因此导致的阀门泄漏问题。阀体1内设有阀体托盘17，阀体托盘的底部周向等间隔开设有四个圆孔，这种设计可以防止高速充水时，高速水流将浮子倒压住，避免因此种原因而引起阀门泄漏问题。阀体托盘17 托住浮子，浮子包括上浮子3与下浮子2，上浮子3与下浮子2的边缘均开设有凹型槽，阀体内壁上设有导向筋，导向筋向下延伸直至伸入凹型槽，上浮子3与下浮子2均可沿导向筋上下移动，导向筋设置数量与凹型槽数量一致，且呈周向等间隔分布，浮子圆周上开设的凹型槽与导向筋相对应可保证上浮子3的周向固定，在拆卸微量排气部件4时不会随之转动，进而方便微量排气部件4的拆卸。
[n0041] 上浮子3的中心位置螺纹连接有微量排气部件4，微量排气部件4的中心位置设有半圆形把手，转动半圆形把手即可进行微量排气部件4的拆卸与安装。阀盖6的底部设有第一O型圈槽，第一O型圈槽内设有O型圈一5，O 型圈一5对整个阀门起主密封的作用。微量排气部件4如图4所示，包括微量排气浮子401、O型圈二402以及O型圈三403，微量排气浮子401与上浮子3的接触面上设有与O型圈二402和O型圈三403相匹配的第二O型圈槽与第三O型圈槽，O型圈二402的作用是防止微量排气部件在螺纹处泄漏，O 型圈三403的作用是对微量排气浮子上对应的微量排气口进行密封。第一O 型圈槽、第二O型圈槽与第三O型圈槽均呈倒梯形，以确保O型圈不会因为重力或者橡胶黏力的作用而脱落。
[n0042] 阀盖6的上方设有缓冲腔，缓冲腔内为防水锤装置，防水锤装置包括防水锤圆筒7、防水锤阀瓣、防水锤压盖10、调节螺母14、弹簧15以及导向杆16，防水锤压盖10上设有固定架，固定架与导向杆16的上端固定连接，导向杆16与调节螺母14、弹簧15的连接方式如图5所示，导向杆16的上方侧壁设有螺纹，调节螺母14与导向杆16上方侧壁螺纹连接，弹簧15套设于导向杆16上，弹簧15的上端与调节螺母14相抵接，弹簧15的下端与防水锤阀瓣相抵接，防水锤阀瓣与导向杆16下部固定连接，防水锤阀瓣位于防水锤圆筒7内，防水锤压盖10位于防水锤圆筒7上。
[n0043] 防水锤阀瓣如图6c所示，包括如图6a所示的防水锤阀瓣一8与如图6b 所示的防水锤阀瓣二9，防水锤阀瓣二9位于防水锤阀瓣一8上，防水锤阀瓣一9与防水锤阀瓣二9通过螺栓连接。防水锤阀瓣一8的直径大于防水锤阀瓣二9的直径，且防水锤阀瓣一8与防水锤阀瓣二9均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔以及若干孔径一致的螺纹孔，将防水锤阀瓣一8与防水锤阀瓣二9上下重叠后，重叠的月牙形槽孔即为缓冲排气孔，螺纹孔用于固定防水锤阀瓣一8与防水锤阀瓣二9的相对位置。
[n0044] 阀门还包括防虫网11与防雨盖12，防虫网12位于防水锤压盖10上，防雨盖12位于防虫网11上，防雨盖12通过螺栓与防水锤压盖10连接。
[n0045] 整体采用全通径设计，任何一处的截面都大于管路的公称直径保证空气阀进排气性能，且将防水锤装置设置于阀体的上部，可防止水中的杂质卡住防水锤阀瓣，可使防水锤阀瓣的启闭更加灵活。
[n0046] 阀盖6的上方为进排气口，阀体1的底端为进出水口。
[n0047] 当弥合水锤来临时，空气阀先大量排气，此时如图1所示，防水锤阀瓣一8和防水锤阀瓣二9落在防水锤圆筒7上；
[n0048] 随着管道内气体压力上升，气压大于防水锤阀瓣一8和防水锤阀瓣二9 的重力和所受弹簧15的压力，将防水锤阀瓣一8和防水锤阀瓣二9吹起，此时如图2所示，该一体式防水锤空气阀进行缓冲排气，在管道内形成气囊，以防止弥合水锤的冲击；
[n0049] 随着阀体1逐渐充入水时，下浮子2因为浮力作用带动上浮子3沿着导向筋逐渐上升，最终上浮子3堵住阀盖，形成密封，此时阀盖上的排气口终止排气，微量气体通过设置在上浮子3上的微量排气部件4排出。
[n0050] 当管内水正常输送时，上浮子3与下浮子2能做相对运动，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，下浮子2随之下降，此时空气由微量排气浮子401上的微量排气孔排出；
[n0051] 停止输水时，管道中会产生水柱分离，分离的水柱中间形成负压，负压会把分离的水柱拉回来产生撞击，形成断流弥合水锤，此时需要大量进气，浮子会下降至阀体托盘18内，将大量气体吸入管道，防止管道损坏，保护管道。
[n0052] 当O型圈二402与O型圈三403损坏需要更换或者发生微量排气浮子 401的微量排气孔堵住的情况，只需将防水锤装置、防虫网11和防雨盖12 取下，如图3所示，便可将微量排气部件4取出进行维修或者更换O型圈，方便快捷，操作简单。
[n0053] 当工况发生改变需要调整防水锤阀瓣动作的压力时，调节调节螺母14，使调节螺母14上移(压力减少)或者下移(压力增大)，从而改变弹簧15 的压缩量，用于减少或者增加防水锤阀瓣动作所需的管道内的气压。
[n0054] 防水锤阀瓣二9安装在防水锤阀瓣一8上，两者用螺栓连接，防水锤阀瓣一8和防水锤阀瓣二9上都开有月牙形槽孔，当工况发生改变需要调整缓冲排气的排气量时，则需要转动防水锤阀瓣一8和防水锤阀瓣二9的相对位置，改变缓冲排气排气孔的大小，来适应工况的要求，即当2个槽孔重叠时，如图7所示，此时缓冲排气孔的面积最大，当2个槽孔错开距离最大时，如图8所示，此时缓冲排气孔的面积最小。
[n0055] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：包括阀体、浮子、微量排气部件，防水锤装置以及阀盖，所述阀体的顶部设有进排气口，所述阀体的底部设有进出水口，阀体内设有阀体托盘，所述阀体托盘的底部开设有圆孔，阀体托盘托住所述浮子，浮子包括上浮子与下浮子，且上浮子放置于下浮子上，上浮子的直径大于进排气口的直径，上浮子中心位置开设有贯穿孔，所述微量排气部件包括微量排气浮子，所述微量排气浮子可拆卸连接于贯穿孔上，所述阀盖的上方设有缓冲腔，所述防水锤装置设于缓冲腔内。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：上浮子与下浮子的边缘均开设有凹型槽，阀体内壁上设有导向筋，导向筋向下延伸直至伸入凹型槽，上浮子与下浮子均可沿导向筋上下移动，导向筋设置数量与凹型槽数量一致，且呈周向等间隔分布。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：微量排气浮子的中心位置开设有上下贯穿的微量排气孔，所述微量排气部件还包括O型圈二以及O型圈三，微量排气浮子与上浮子的接触面上设有与O型圈二相匹配的第二O型圈槽，微量排气浮子与下浮子的接触面上设有与O型圈三相匹配的第三O型圈槽，O型圈二和O型圈三分别嵌入第二O型圈槽与第三O型圈槽，第二O型圈槽与第三O型圈槽均呈倒梯形所述微量排气浮子的顶部设有半圆形把手。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：所述防水锤装置包括防水锤圆筒、防水锤阀瓣、防水锤压盖、调节螺母、弹簧以及导向杆，所述防水锤压盖上设有固定架，固定架与所述导向杆的上端固定连接，所述导向杆的上部侧壁设有螺纹，所述调节螺母与导向杆上部侧壁螺纹连接，所述弹簧套设于所述导向杆上，所述弹簧的上端与所述调节螺母相抵接，弹簧的下端与所述防水锤阀瓣相抵接，所述防水锤阀瓣与导向杆的下部固定连接，所述防水锤阀瓣位于所述防水锤圆筒内，所述防水锤压盖位于所述防水锤圆筒上。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：所述防水锤阀瓣包括防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二，防水锤阀瓣二位于所述防水锤阀瓣一上，且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二通过螺栓连接。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：所述防水锤阀瓣一的直径大于所述防水锤阀瓣二的直径，且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔，月牙形槽孔之间还设有周向均匀分布的若干孔径一致的螺纹孔。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：所述阀盖的底部设有与O型圈一相匹配的第一O型圈槽，O型圈一嵌入第一O型圈槽。
[0008] 8.根据权利要求4所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：还包括防虫网以及防雨盖，所述防虫网位于所述防水锤压盖上，所述防雨盖位于所述防虫网上，所述防雨盖通过螺栓与所述防水锤压盖连接。
[0009] 9.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：进出水口处设有过滤网。
[0010] 10.根据权利要求1所述的一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀，其特征在于：所述阀体的任意截面的直径均大于管路的公称直径。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120154127.4U|CN214331872U|2021-01-20|2021-01-20|一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀|CN202120154127.4U| CN214331872U|2021-01-20|2021-01-20|一种可调节缓冲排气的一体式防水锤空气阀|